| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Çin
JINSE
WPC Kapı Kasası Üretim Hattı , ahşap plastik kompozit kapı kasaları ve kapı kasası profillerinin sürekli ekstrüzyonu için tasarlanmıştır. Üretim hattının tamamı, WPC kapı çerçeve profilleri için sürekli bir üretim çözümü sağlamak üzere WPC ekstrüzyon, kalıp şekillendirme, vakum kalibrasyonu, su soğutma, çekme, kesme ve otomatik istiflemeyi entegre eder.
Hat ayrıca dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı laminasyon veya sıcak damgalama ekipmanıyla da yapılandırılabilir. İstenilen profil ölçülerine, üretim kapasitesine ve ürün tasarımına göre farklı ekstrüzyon konfigürasyonları ve profil kalıpları seçilebilmektedir.
WPC kapı çerçevesi profilleri için komple üretim hattı
Stabil malzeme plastikleştirmesi için özel WPC ekstrüzyon vidası
Profil şekillendirme için vakum kalibrasyonu ve su soğutma sistemi
Ekstrüzyon ve taşıma için değişken hız kontrolü
Kararlı işleme koşulları için PID sıcaklık kontrolü
Toz temizleme sistemli paslanmaz çelik kesme makinası
Bitmiş WPC profilleri için otomatik istifleme sistemi
Farklı profil tasarımları için esnek kalıp değişiklikleri
İsteğe bağlı PVC film laminasyonu ve sıcak damgalama
Özelleştirilmiş WPC kapı çerçevesi boyutlarına uygundur
Farklı üretim kapasiteleri için çoklu ekstruder konfigürasyonları
1. WPC kapı çerçevesi profil üretim hattı-ekstrüder
Ekstrüder WPC kapı çerçevesini özel vidayı benimser, en iyi plastisize edici efekt
ekstrüder hızı ve ABB frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilen hızdan çıkmasını sağlayın, güç ve kolay ayar hızı
ekstrüder sıcaklığı benim
2.WPC kapı çerçevesi profil üretim hattı - soğutma masası
Soğutma başarılı sonuçları daha iyi elde edebilecek vakum sistemi kullanın.
3. WPC Kapı Çerçevesi Profili Üretim Hattı - - Makine ve Kesme Makinesi
Taşıma makinesi alaşım kauçuk blokları benimseyin, kesinlikle profilin düzgün geçişini koruyun.
Kesme makinesi, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı olan paslanmaz çelik malzemeyi benimser. Ayrıca toz temizleyici cihazı ile donatılmıştır.
4.wpc kapı çerçevesi yapım makinesi üretim hattı - -
Dokunmatik malzeme olarak paslanmaz çelik 304;
Hava silindiri ile deşarj sürüşü.
Model | Ekstrüder | 24 saat başına kapasite | Motor Gücü |
|---|---|---|---|
51/105 | SJSZ51/105 | 2.200 kilo | 15 kW |
55/110 | SJSZ55/110 | 3.000–3.500 kg | 22 kW |
65/132 | SJSZ65/132 | 3.000–3.500 kg | 37 kW |
Mevcut ANDA ürün sayfası bu üç ekstrüzyon konfigürasyonunu ve bunlara karşılık gelen 24 saatlik kapasiteleri ve motor güçlerini listeler.
Gerçek çıktı, WPC formülasyonuna, profil boyutlarına, kalıp tasarımına, ekstrüzyon koşullarına ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Ekstrüzyon sistemi, malzeme plastikleştirmesini ve sürekli profil ekstrüzyonunu desteklemek için WPC"ye özgü bir vida tasarımı kullanır.
Bu konfigürasyon, plastik reçine ve ahşap bazlı dolgu maddeleri içeren WPC bileşikleri için tasarlanmıştır.
Ekstrüzyon ve çekme hızları frekans dönüştürücüler tarafından kontrol edilebilir.
Senkronize hız kontrolü, operatörlerin üretim hızını profil ve malzeme gereksinimlerine göre ayarlamasına olanak tanır.
Ekstruder, işleme sıcaklığını düzenlemek için PID sıcaklık kontrolünü kullanır. Otomatik sıcaklık ayarı stabil ekstrüzyon koşullarının korunmasına yardımcı olur.
Mevcut ANDA sayfası özellikle ABB frekans dönüştürücülerini, PID sıcaklık kontrolünü ve Omron akıllı sıcaklık kontrol cihazını listeler.
Temel ekstrüzyon hattı gerekli kesit şekline sahip WPC profilini üretir. Dekoratif bir yüzeye ihtiyaç duyulduğunda ek donanımlar entegre edilebilir.
Farklı renkler, desenler ve dekoratif kaplamalar oluşturmak için PVC film WPC profiline lamine edilebilir.
Sıcak damgalama, ahşap damarlı efektler ve diğer tasarımlar dahil olmak üzere dekoratif yüzey desenleri oluşturmak için kullanılabilir.
Kaynak ürün bilgisinde WPC profillerinin baskı veya laminasyon işlemleri alabildiği belirtilirken, opsiyonel ekipmanlarda ise profil laminasyonu ve sıcak damgalama yer alıyor.
WPC Kapı Kasası Üretim Hattı, ahşap plastik kompozit kapı çerçeveleri ve kapı çerçevesi profilleri üretmek için kullanılan eksiksiz bir ekstrüzyon sistemidir. Ekstrüzyon, kalıpla şekillendirme, vakum kalibrasyonu, soğutma, çekme, kesme ve istiflemeyi entegre eder.
WPC kapı kasaları plastik reçine, ağaç tozu veya bitkisel lif, kalsiyum karbonat ve uygun katkılardan üretilebilmektedir. Nihai formülasyon, gerekli ürün özelliklerine ve işleme koşullarına göre seçilmelidir.
Nihai profil boyutu kalıba ve ürün tasarımına bağlıdır. Farklı WPC kapı çerçevesi kesitleri ve boyutları için özelleştirilmiş kalıplar kullanılabilir.
Mevcut ANDA spesifikasyonları, kapasiteleri listelemektedir . 51/105 konfigürasyonu için 24 saatte yaklaşık 2.200 kg ve 55/110 ve 65/132 konfigürasyonları için 24 saatte 3.000-3.500 kg
Evet. Dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı olarak laminasyon ve sıcak damgalama ekipmanı eklenebilmektedir.
Evet. Farklı kesit şekilleri ve boyutları üretmek için farklı profil kalıpları kullanılabilir. Kalıp istenilen ürün tasarımına göre seçilmelidir.
Evet. Komple konfigürasyon bir kesme makinesini içerir ve otomatik bir istifleme sistemi, kesimden sonra bitmiş profilleri toplayabilir.
Evet. Sürekli malzeme tedarikini desteklemek için üretim hattına otomatik malzeme besleme sistemi entegre edilebilir.
Üretim hattı müşterinin ihtiyaç duyduğu ürün ve üretim koşullarına göre yapılandırılabilmektedir.
Üreticiler ekipmanı seçmeden önce şunları onaylamalıdır:
WPC kapı çerçevesi profil çizimi
Profil genişliği ve yüksekliği
Profil kesiti
Gerekli çıktı
WPC formülasyonu
Yüzey bitirme gereksinimleri
Kesme uzunluğu
Otomasyon gereksinimleri
Daha sonra gerekli WPC kapı çerçevesi boyutlarına göre özelleştirilmiş bir profil kalıbı seçilebilir veya tasarlanabilir.
Ürüne Genel Bakış:
ANDA PVC Tavan Paneli Ekstrüzyon Hattı, sert PVC tavan panelleri ve içi boş dekoratif tavan profillerinin sürekli üretimi için tasarlanmıştır.
Hattın tamamı PVC plastikleştirme, kalıp oluşturma, vakum kalibrasyonu, su soğutma, senkronize çekme ve otomatik kesme işlemlerini birleştirir. Dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı sıcak damgalama veya laminasyon ekipmanı eklenebilir.
Dört makine konfigürasyonu ortak panel genişliklerini destekler 200 mm'den 600 mm'ye. Referans üretim kapasitesi, Günde 800 m² ila 3.300 m²panel ağırlığına, PVC formülasyonuna, kalıp yapısına ve soğutma koşullarına bağlı olarak.