| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Çin
JINSE
8. Çevrimiçi sıcak damgalama, kolay çalışma, işgücü tasarrufu ile.
Özel olarak tasarlanmış bir ekstrüzyon kalıbı, erimiş WPC eriyiğini istenen oluklu panel profiline (değişen oluk derinliği, aralığı ve panel genişliği) hassas bir şekilde şekillendirir.
Bir vakum kalibratörü/şekillendirme tablası, ekstrüde edilmiş profili hızlı bir şekilde katılaştırmak ve boyutsal olarak stabilize etmek için su soğutmayı ve vakumla şekillendirmeyi kullanır, böylece sıkı toleranslar ve tekdüze kanal geometrisi sağlanır.
Servo kontrollü uçan testere, sürekli paneli yüksek hassasiyetle ve minimum malzeme israfıyla önceden ayarlanmış uzunluklarda (müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir) keser.
Bitmiş panelleri kalite kontrolü, paketleme ve depolama için otomatik olarak istifleyerek tam otomatik üretim döngüsünü tamamlar.
| Model | 48/113 ortak | 53/128 ortak | 53/128 yüksek hız | 65/132 yüksek hız |
| Uygulanabilir ürün genişliği | 200-250mm | 200-250mm | 200-300mm | 20-600mm |
| Ekstruder Modeli | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
| Kapasite (kg/s) | yaklaşık 2200 (yaklaşık 800 metrekare/24 saat) | yaklaşık 3000 (yaklaşık 1200 metrekare/24 saat) | yaklaşık 4000 (yaklaşık 1600 metrekare/24 saat) | yaklaşık 8000 (yaklaşık 3300 metrekare/24 saat) |
| Ana motor gücü (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |
Gelişmiş kalıp tasarımı ve vakum kalibrasyonu, tüm üretim süreçlerinde eşit kanal derinliği, pürüzsüz yüzey kalitesi ve sıkı boyut toleransları sağlar.
PLC tabanlı otomatik kontrol sistemi tüm proses parametrelerini stabilize ederek insan hatasını en aza indirir ve partiden partiye tutarlılığı sağlar.
Yüksek hızlı ekstrüzyon teknolojisi, birim ürün başına enerji tüketimini azaltırken çıktıyı artırır.
Akıllı indüksiyonlu ısıtma sistemleri (geleneksel dirençli ısıtmanın yerini alır) termal verimliliği artırır ve güç kullanımını azaltır.
Senkronize taşıma ve kesme, aksama süresini ve malzeme israfını en aza indirerek genel üretim verimliliğini optimize eder.
Hızlı kalıp değişimi, çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için çeşitli yivli profillerin, panel genişliklerinin (20–600 mm) ve yüzey dokularının üretilmesine olanak tanır.
PVC, PE ve PP bazlı WPC formülasyonlarıyla uyumlu olup malzeme ve ürün uygulama olanaklarını genişletir.
Yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı alaşımlı çeliklerden yapılan ana bileşenler (vidalar, kovanlar, kalıplar), aşındırıcı WPC malzemeleriyle bile uzun hizmet ömrü sağlar.
Sağlam, ağır hizmet tipi çerçeve tasarımı, yüksek yük koşullarında kararlı çalışma sağlayarak titreşimi ve mekanik aşınmayı azaltır.
Kullanıcı dostu tasarım, rutin bakımı basitleştirerek operasyonel aksama süresini ve maliyetleri azaltır.
Geri dönüştürülmüş ahşap lifi ve plastiği kullanarak doğal ahşaba olan bağımlılığı azaltıyor ve döngüsel ekonomi ilkelerini destekliyor.
Yüksek dolgu yükleme kapasitesi (PVC formülasyonları için 250 phr CaCO₃'ya kadar), ürün performansını korurken hammadde maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Üretilen WPC paneller boyama gerektirmez, neme/çürümeye/böceklere karşı dayanıklıdır ve uzun ömürlü olup doğal ahşaba göre üstün yaşam döngüsü ekonomisi sunar.
WPC Yivli Duvar Paneli Yapma Makinesi, ileri ekstrüzyon teknolojisini çevre dostu malzeme bilimiyle birleştirerek modern yapı malzemeleri endüstrisi için son teknoloji ürünü bir çözümü temsil eder. Sürdürülebilir ve az bakım gerektiren dekoratif yapı ürünlerine yönelik artan küresel talebi karşılayarak üreticilerin yüksek değerli, dayanıklı ve estetik açıdan çok yönlü WPC oluklu panelleri verimli ve uygun maliyetli bir şekilde üretmelerine olanak tanır. Sağlam tasarımı, hassas kontrolü ve operasyonel esnekliğiyle bu makine, kazançlı WPC dekoratif panel pazarına açılmak isteyen işletmeler için vazgeçilmez bir varlıktır.