+86-18051537011     info@anda-china.com
Ev » Ürün:% s » PVC Levha Üretim Hattı » Pvc Köpük Levha Üretim Hattı

loading

Paylaş:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

Pvc Köpük Levha Üretim Hattı

PVC Köpük Levha Üretim Hattı, mobilya, duvar panelleri, reklam panoları, dolaplar ve iç dekorasyon için sert PVC köpük levhaların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Malzeme karıştırma, çift vidalı ekstrüzyon, kalıpla şekillendirme, kalibrasyon, soğutma, çekme ve kesme işlemlerini entegre eder. Farklı konfigürasyonların mevcut olduğu bu hat, 3–40 mm arası levha kalınlıklarını, 1830 mm'ye kadar genişlikleri ve 600 kg/saat'e kadar çıktıyı destekler.
 
Kullanılabilirlik Durumu:
Miktar:
  • Çin

  • JINSE

Ürüne Genel Bakış

PVC Köpük Levha Üretim Hattı , mobilya, duvar panelleri, reklam panoları, dolaplar, bölmeler ve iç dekorasyon için sert PVC köpük levhaların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, malzeme karıştırma, besleme, çift vidalı ekstrüzyon, kalıp şekillendirme, kalibrasyon, soğutma, taşıma ve kesme işlemlerini tek bir koordineli üretim sürecinde birleştirir.

Anda farklı levha genişlikleri, kalınlıkları ve üretim kapasiteleri için farklı makine konfigürasyonları sağlar. Mevcut SJSZ80/156 ve SJSZ80/173 konfigürasyonları, seçilen konfigürasyona bağlı olarak 3 mm"den 40 mm"ye kadar levha kalınlıklarını ve 1220 mm"den 1830 mm"ye kadar üretim genişliklerini destekler.

Pvc köpük levha makinesi, pvc köpük levha yapma makinesi, pvc köpük levha üretim hattı

Temel Özellikler

  • Sürekli PVC Köpük Levha Üretimi: Ekstrüzyon, şekillendirme, soğutma, çekme ve kesme işlemlerini entegre eder.

  • Esnek Kart Özellikleri: Uygun makine ve kalıp konfigürasyonları sayesinde farklı genişlik ve kalınlıkları destekler.

  • Stabil Çift Vidalı Ekstrüzyon: PVC malzemenin plastikleştirilmesi ve taşınması için konik çift vidalı bir ekstrüder kullanır.

  • Kontrollü Levha Şekillendirme: Kalibrasyon ve soğutma sistemleri, levha genişliğinin, kalınlığının ve yüzey düzlüğünün korunmasına yardımcı olur.

  • Yüksek Üretim Kapasitesi: Mevcut konfigürasyonlar 600 kg/saat'e kadar çıktı sağlar.

  • Entegre Proses Kontrolü: Merkezi PLC kontrolü, koordineli çalışmayı ve parametre ayarını destekler.

  • Malzeme Geri Dönüşümü: Kenar kesme ve reddedilen levhalar ezilerek uygun formülasyonlarda yeniden kullanılabilir.

  • Çoklu Uygulamalar: Mobilya, reklam, dolaplar, bölmeler, duvar panelleri ve iç dekorasyon için uygundur.

PVC Köpük Levha Üretim Hattı Özellikleri

Parametre

SJSZ80/156

SJSZ80/173

Ekstruder Modeli

80/156

80/173

Uygulanabilir Genişlik

1220mm

1560 / 1830mm

Uygulanabilir Kalınlık

3–25 mm

3–40 mm

Çıktı

300 kg/saat

600 kg/saat

Gerçek üretim çıktısı levha kalınlığına, genişliğine, formülasyonuna, yoğunluğuna, üretim hızına ve çalışma koşullarına bağlıdır. Nihai makine konfigürasyonu gerekli ürün özelliklerine göre onaylanmalıdır.

SJSZ80/156 PVC Köpük Levha Üretim Hattı

SJSZ80/156 konfigürasyonu, 1220 mm'lik geçerli kart genişliğini ve yaklaşık 3-25 mm'lik kalınlık aralığını destekler.

Listelenen çıkışı 300 kg/saattir.

Bu konfigürasyon, belirtilen kalınlık aralığında standart genişlikte PVC köpük levhalar üreten üreticiler için uygundur.

SJSZ80/173 PVC Köpük Levha Üretim Hattı

SJSZ80/173 konfigürasyonu, 1560 mm ve 1830 mm'lik geçerli genişlikleri ve yaklaşık 3-40 mm'lik kalınlık aralığını destekler.

Listelenen çıkışı 600 kg/saattir.

Bu konfigürasyon, daha geniş ve daha kalın PVC köpük levhalar gerektiren uygulamalar için uygundur.

PVC Köpük Levha Üretim Süreci

Sistem, malzeme birleştirme, ekstrüzyonla şekillendirme, kalibrasyon, kesme ve geri dönüşümü tek bir kontrollü süreçte birleştirir.

  • Malzeme Bileşimi Aşaması
    Mikser, PVC reçine, CaCO₃ ve katkı maddelerini tekdüze bir formülasyon halinde hazırlar.
    Bu adım, PVC köpük levha makinesi için stabil besleme koşullarını destekler.

  • Besleme ve Ekstrüzyon Aşaması
    Yükleyici, malzemeyi konik çift vidalı bir ekstrüdere besler.
    Tipik vida çapları 25:1 L/D oranıyla 80/156 mm veya 92/188 mm'dir.

Pvc köpük levha makinesi, pvc köpük levha yapma makinesi, pvc köpük levha üretim hattı
  • Plastikleştirme ve Taşıma Aşaması
    Çift vidalı ekstruder, malzemeyi kontrollü sıcaklık bölgeleri altında plastikleştirir ve taşır.
    Ana motor güç seçenekleri, çıkış talebine bağlı olarak 75 kW ve 132 kW'tır.

  • Profil Oluşturma Aşaması
    Ekstrüzyon kalıbı eriyiği sürekli bir köpük levha profiline şekillendirir.
    Çalışma esnasında levha kalınlığı 3 mm'den 25 mm'ye kadar ayarlanabilmektedir.

Pvc köpük levha makinesi, pvc köpük levha yapma makinesi, pvc köpük levha üretim hattı
  • Kalibrasyon ve Soğutma Aşaması
    Kalibrasyon ve soğutma üniteleri kart genişliğini, kalınlığını ve yüzey düzgünlüğünü kontrol eder.
    Üretim genişliği aralığı 915 mm'den 1830 mm'ye kadardır.

  • Çekme Senkronizasyon Aşaması
    Çekme ünitesi, ekstrüzyon hızıyla uyumlu senkronize çekiş kuvveti uygular.
    Bu, deformasyon olmadan dengeli tahta hareketi sağlar.

    Pvc köpük levha makinesi, pvc köpük levha yapma makinesi, pvc köpük levha üretim hattı
  • Kesim ve Boy Kontrol Aşaması
    Kesim ünitesi PLC kontrolü altında programlı boy kesme işlemini gerçekleştirir.
    Kesme işlemi sırasında toz toplama entegre edilir.

Pvc köpük levha makinesi, pvc köpük levha yapma makinesi, pvc köpük levha üretim hattı
  • Geri Dönüşüm ve Yeniden Kullanım Stage
    Edge trimi ve reddedilen tahtalar yeniden kullanılmak üzere ezilir ve öğütülür.
    Geri dönüştürülmüş malzeme PVC köpük levha makine hattına geri beslenebilir.



       










PVC Köpük Levha Üretim Hattı SSS

PVC Köpük Levha Üretim Hattı Nedir?

PVC Köpük Levha Üretim Hattı, sert PVC köpük levhalar üretmek için kullanılan ekstrüzyon bazlı bir üretim sistemidir. Malzeme hazırlama, ekstrüzyon, şekillendirme, kalibrasyon, soğutma, çekme ve kesme işlemlerini entegre eder.

Üretim hattı hangi kalınlıkta üretebilir?

Konfigürasyona bağlı olarak uygulanabilir kalınlık aralıkları yaklaşık 3–25 mm ve 3–40 mm"dir.

Hangi tahta genişlikleri mevcut?

SJSZ80/156 konfigürasyonu 1220 mm"yi desteklerken, SJSZ80/173 konfigürasyonu 1560 mm ve 1830 mm"yi destekler.

Maksimum üretim kapasitesi nedir?

Listelenen maksimum çıkış SJSZ80/156 için 300 kg/saat ve SJSZ80/173 için 600 kg/saattir.

PVC köpük levha için hangi malzemeler kullanılır?

Malzeme hazırlama aşamasında PVC reçine, kalsiyum karbonat ve katkı maddeleri kullanılabilir. Nihai formülasyon, gerekli levha yoğunluğuna, işleme özelliklerine ve uygulamaya göre belirlenmelidir.

PVC köpük levha üretim sırasında geri dönüştürülebilir mi?

Uygun kenar kaplaması ve reddedilen levhalar, geçerli formülasyona göre ezilebilir veya öğütülebilir ve yeniden kullanılabilir.

Hangi endüstriler PVC köpük levha kullanıyor?

PVC köpük levha mobilya, dolap, duvar panelleri, reklam panoları, bölmeler, bina şablonları ve iç dekorasyon için kullanılabilir.

Makine farklı boyutlarda tahta üretebilir mi?

Evet. Uygulanabilir ekipman aralığında uygun makine ve kalıp konfigürasyonları aracılığıyla farklı levha genişlikleri ve kalınlıkları elde edilebilir.

Önceki: 
Sonraki: 

ilgili ürünler

Ürüne Genel Bakış:
ANDA'nın PVC Yüksek Hızlı Isıtma ve Soğutma Mikseri, PVC tozunu, katkı maddelerini, stabilizatörleri, dolgu maddelerini ve diğer uyumlu formülasyon bileşenlerini ekstrüzyon veya ileri işlemlerden önce karıştırmak, ısıtmak ve soğutmak için tasarlanmıştır.
SRL-Z serisi, PVC kuru karışım hazırlamayı desteklemek için yüksek hızlı bir sıcak karıştırıcıyı bir soğutma karıştırıcısıyla birleştirir. PVC boru, pencere profili, duvar paneli, levha, levha ve uyumlu WPC imalat uygulamalarında malzeme birleştirme için uygundur.
0
0
Anda Dekorasyon PVC yapay mermer tabaka makinesi, 1220mm genişliğinde PVC tabakası ve 2440mm ile uzunluk, çoğunlukla 2.5 ila 4mm arasındadır. Genellikle sıcak damgalama veya laminasyon ile işlenen, daha sonra UV verniği ile kaplanmış PVC tabakasının yüzeyi. Farklı renkte film değiştirerek. UV parlak vernik kapladıktan sonra, PVC tabakasının yüzeyi daha pürüzsüz ve giyilebilir. Ayrıca bazı ayarlarla ve ilgili yardımcı makinelerle LVT zemin üretebilir.
0
0
Dekorasyon PVC Mermer Sac Yapma Makinesi, 1220mm genişliğinde PVC tabakası ve 2440 mm ile uzunluk, kalınlık çoğunlukla 2,5 ila 4mm arasında uygulanır. Genellikle sıcak damgalama veya laminasyon ile işlenen, daha sonra UV verniği ile kaplanmış PVC tabakasının yüzeyi. Farklı renkte film değiştirerek. UV parlak vernik kapladıktan sonra, PVC tabakasının yüzeyi daha pürüzsüz ve giyilebilir. Ayrıca bazı ayarlarla ve ilgili yardımcı makinelerle LVT zemin üretebilir.
0
0
LVT zemin üretim hattı esas olarak 1200 mm genişliğinde ve 1,5-3 mm kalınlığında LVT zemin üretmektedir. Yüksek derecede otomasyon, basit kullanım, istikrarlı ve güvenilir üretim operasyonu ve yüksek verim avantajlarına sahiptir.
0
0
WPC Profili, PE, PP veya PVC'den bitki lifi ile karıştırma ve ekstrüzyon yoluyla yapılan yeni tip bir çevre koruma malzemesidir.Geleneksel malzeme ile karşılaştırıldığında, su geçirmezlik, nem geçirmezlik, böcek önleme, çevre koruma vb. özelliklere sahiptir.
0
0
PVC kapı ve pencere profil yapma makinesi esas olarak konik Çift Vidalı Ekstruder, Soğutma Masası, Çekme Makinesi, Kesme Makinesi, İstifleyiciden oluşur. Farklı kalıplarla çeşitli UPVC profilleri üretebilir, örneğin: PVC pencere kapı profili, PVC duvar paneli, PVC pencere eşiği paneli, dolap kapı paneli, perde kutusu, PVC kamyon taşımacılığı, kablo kanalı, PVC süpürgelik, PVC koruma köşesi vb.
Vida kovanını ve kalıbını değiştirerek, aynı zamanda WPC duvar paneli, WPC pencere kapı çerçevesi pervazları, süpürgelik pervazları, WPC kapı panosu vb. gibi PVC bazlı WPC ürünleri de üretebilir.
0
0
PVC kablo kanalı ekstrüzyon makinesi / üretim hattı / yapım makinesi, esas olarak farklı kesit şekli ve yüksekliğine sahip PVC Süpürgelik profili, duvar köşe profili, PVC kablo kanalı profili gibi küçük PVC profil yapmak için kullanılır.PVC profil/panelin yüzeyi, baskı ve parlak yağ ile kaplanarak veya ısı transfer baskı ile veya mutfak, tuvalet, balkon vb.
0
0
Bambu Kömür Duvar Paneli Üretim Hattı Farklı profillerde, boyutlarda ve yüzey kaplamalarında bambu kömürü dekoratif duvar panellerinin sürekli ekstrüzyon üretimi için tasarlanmıştır. Hattın tamamı konik çift vidalı ekstruder, özelleştirilmiş ekstrüzyon kalıbı, vakum kalibrasyon masası, soğutma sistemi, çekme, kesme makinesi ve istifleyiciden oluşur. Anda Makineler, üretim hattını bambu kömür malzeme formülasyonuna, duvar paneli profiline, boyutlara, hedef çıktıya ve yüzey bitirme gereksinimlerine göre özelleştirebilir.
0
0
Ürüne Genel Bakış:
ANDA WPC panjur paneli üretim hattında PVC bazlı panjur, oluklu, çıta ve dekoratif duvar panelleri üretilmektedir.
Besleme, ekstrüzyon, kalibrasyon, soğutma, çekme ve kesme işlemlerini entegre eder. İsteğe bağlı sıcak damgalama, çeşitli dekoratif kaplamalar oluşturur. Kalıplar değiştirilerek farklı panel ölçüleri ve profilleri üretilebilmektedir.
Ana Üretim Yetenekleri:
  • WPC panjur ve yivli duvar panelleri üretir
  • 200 ila 600 mm arası referans panel genişliklerini destekler
  • Konik çift vidalı ekstrüzyon sistemi
  • PID çok bölgeli sıcaklık kontrolü
  • Senkronize ekstrüzyon ve çekme hızları
  • İsteğe bağlı çevrimiçi sıcak damgalama sistemi
  • Farklı panel profilleri için özelleştirilmiş kalıplar
  • 8.000 kg'a kadar referans günlük çıktı*
  • Kurulum ve üretim eğitimi mevcut
0
0

Ürüne Genel Bakış:
ANDA PVC Tavan Paneli Ekstrüzyon Hattı, sert PVC tavan panelleri ve içi boş dekoratif tavan profillerinin sürekli üretimi için tasarlanmıştır.

Hattın tamamı PVC plastikleştirme, kalıp oluşturma, vakum kalibrasyonu, su soğutma, senkronize çekme ve otomatik kesme işlemlerini birleştirir. Dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı sıcak damgalama veya laminasyon ekipmanı eklenebilir.

Dört makine konfigürasyonu ortak panel genişliklerini destekler 200 mm'den 600 mm'ye. Referans üretim kapasitesi, Günde 800 m² ila 3.300 m²panel ağırlığına, PVC formülasyonuna, kalıp yapısına ve soğutma koşullarına bağlı olarak.

  • 200–600 mm arası panel genişlikleri
  • Dört üretim hattı konfigürasyonu
  • Referans çıkışı 800–3.300 m²/gün üzerinde
  • PID sıcaklık kontrolü
  • Değişken hızlı ekstrüzyon ve çekme
  • İsteğe bağlı çevrimiçi sıcak damgalama
  • Farklı tavan profilleri için özel kalıplar
0
0
UPVC tavan paneli üretim hattı 595x595, 600×600, 603x603 ebatlarında PVC tavan döşemeleri üretmek için kullanılır. PVC tavan döşemesinin yüzeyi, çeşitli dekorasyon tarzlarına uyacak şekilde farklı renk veya desenler için sıcak damgalama ile işlenebilir.
0
0
Ana Ürün Özellikleri:
  • Stabil PVC işleme için konik çift vidalı yapı
  • 80 ila 850 kg/saat arası çıktıları kapsayan beş model
  • Hazırlanmış PVC kuru karışımları ve bileşikleri için uygundur
  • Kontrollü besleme, sıkıştırma ve plastikleştirme
  • Bağımsız varil sıcaklık bölgeleri
  • PID sıcaklık kontrolü
  • Değişken frekanslı vida hızı ayarı
  • 38CrMoAl vida ve kovan konfigürasyonu
  • PLC dokunmatik ekran kontrolü mevcut
  • Yapılandırılabilir motor, dişli kutusu ve elektrik bileşenleri
  • Farklı kalıplar ve alt ekipmanlarla uyumlu
0
0
Anda İkiz vidalı PVC kenar bantlama hattı PVC kenar bandı üretmek için kullanılır, MDF, HDF, Parçacık Kartı, Kompozit Kart vb. Kenar sızdırmazlığı için yaygın olarak kullanılır.
0
0
Kalender Soğutmalı PVC kenar bandı üretim hattı, farklı genişlik, kesit şekli ve kalınlıkta PVC kenar bandı üretmek için kullanılır. PVC kenar bandının yüzeyi üç renkli baskı ile işlenebilir ve parlak yağ ile kaplanabilir veya ısı transfer baskı ile kaplanabilir.
0
0
PVC Kapı Paneli Yapma Makinesi, sürekli bir ekstrüzyon işlemi yoluyla sert PVC kapı panelleri üretmek üzere tasarlanmıştır. YF700, YF800 ve YF900 konfigürasyonlarında mevcut olup, günde 10.000 kg'a kadar üretim kapasitesiyle maksimum 700 mm, 800 mm ve 1000 mm levha genişliklerini destekler. Makine, PVC kapı paneli üreticileri için stabil ekstrüzyon, hassas sıcaklık kontrolü ve esnek konfigürasyon seçenekleri sunar.
0
0
PVC Su Borusu Yapma Makinesi Genel Bakış:
PVC Su Borusu Yapma Makinesi, su temini, tarımsal sulama, kuyu muhafazası, drenaj ve diğer sıvı taşıma uygulamaları için PVC ve UPVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır.
  • Geniş Boru Yelpazesi: 16–800 mm çapında PVC/UPVC borular üretir.
  • Yüksek Çıkış: Yaklaşık 150–1300 kg/saat arası mevcut kapasiteler.
  • Komple Üretim Süreci: Ekstrüzyon, kalıplama, vakum kalibrasyonu, taşıma, kesme, istifleme ve isteğe bağlı muflamayı entegre eder.
  • Esnek Boru Üretimi: Uygun kalıplar değiştirilerek farklı boru çapları ve et kalınlıkları üretilebilir.
  • Kararlı ve Otomatik Kontrol: Siemens PLC ve SSR ısıtma kontrolü, merkezi çalışmayı ve kararlı ekstrüzyonu destekler.
  • Su Borusu Uygulamaları: Su temini, tarımsal sulama, kuyu muhafazası, drenaj ve sıvı taşıma boruları için uygundur.
0
0
PVC Boru Boru Yapma Makinesi, kablo koruma ve kablolama uygulamaları için PVC ve UPVC elektrik boru borularının verimli üretimi için tasarlanmıştır.
  • Çift Çıkış: Daha yüksek verimlilik için aynı anda iki sevk borusu üretir.
  • Boru Boyutu: **16–63 mm** arasındaki kablo kanalı çaplarını destekler.
  • Yüksek Çıkış: Yaklaşık **125–200 kg/saat** üretim kapasitesi.
  • Kararlı Ekstrüzyon: Konik çift vidalı tasarım, tutarlı PVC işleme sağlar.
  • Esnek Üretim: Kalıplar değiştirilerek farklı boru boyutları ve et kalınlıkları üretilebilir.
  • Kolay Kontrol: Akıllı sıcaklık ve invertör hız kontrolü, çalışmayı kolaylaştırır.
0
0
En son bültenimize kaydolun

HIZLI LİNKLER

İLETİŞİM ANDA

Merkez:1005,Jincheng Binası, Zhangjiagang Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Fabrika Yeri:No17, Zoina High Tech endüstri parkı, No.28, Xingang Bulvarı, Jingjiang Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Tel:+86-18051537011
E-posta: info@anda-china.com
WhatsApp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
ileti
TEMASTA OLMAK
Telif Hakkı © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır. Sitemap |Destekleyen Leadong