+86-18051537011     info@anda-china.com
Ev » Ürün:% s » PVC Levha Üretim Hattı » PVC laminat üretim hattı

loading

Paylaş:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
sharethis sharing button

PVC laminat üretim hattı

Ürüne Genel Bakış:
PVC Laminat Levha Üretim Hattı, ekstrüzyon, laminasyon, sıcak damgalama ve UV kaplama yoluyla dekoratif PVC laminat levhalar üretmek üzere tasarlanmıştır. Farklı sac boyutlarını ve kalınlıklarını destekleyerek çeşitli iç dekorasyon uygulamalarına uygun hale getirir.

Temel Avantajlar:
  • Yüksek Verimlilik: Günde 800 sayfaya kadar çıktıyla sürekli üretim.
  • Esnek Özellikler: Farklı sayfa boyutlarını ve kalınlıklarını destekler.
  • Dekoratif Kaplama: Çeşitli renk, desen ve parlak yüzey efektleri sağlar.
  • Geniş Uygulamalar: Oteller, ofisler, süpermarketler ve ticari iç mekanlar için uygundur.
Kullanılabilirlik Durumu:
Miktar:
  • Anda

  • Çin

  • JINSE

Ürün Açıklaması

PVC Laminat Levha Üretim Hattı, iç dekorasyon ve ticari alanlarda kullanılan dekoratif PVC laminat levhaların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, PVC levha ekstrüzyonunu sıcak damgalama, film laminasyonu ve UV kaplama gibi yüzey bitirme işlemleriyle birleştirir.

Seçilen ekstruder konfigürasyonuna bağlı olarak hat, farklı boyut ve kalınlıklarda PVC levhalar üretebilmektedir. Mevcut konfigürasyonlar arasında 2,8–3,5 mm kalınlığında 1220 × 2440 mm levhalar ve 2–6 mm kalınlığında 950 × 2440 mm levhalar bulunur.

Bitmiş PVC laminat levhalar, yüzey filmi değiştirilerek farklı renk ve dekoratif desenlerde üretilebilir. UV parlak kaplama, yüzey görünümünü daha da iyileştirebilir ve daha pürüzsüz, aşınmaya daha dayanıklı bir yüzey sağlayabilir.

Farklı üretim kapasiteleri mevcut olduğundan Anda, PVC laminat levha üretim hattını levha özelliklerine, çıktı gereksinimlerine ve mevcut atölye alanına göre yapılandırabilir.

Pvc mermer levha makinesi, pvc mermer levha yapma makinesi, PVC laminat levha üretim hattı

PVC Laminat Levha Üretim Hattı Özellikleri

Üretim hattında 80/156 ve 92/188 ekstruder konfigürasyonları mevcuttur. Her konfigürasyon farklı sac boyutları, kalınlık aralıkları ve üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.

Parametre

80/156 Ekstruder

92/188 Ekstruder

Sac Kalınlığı

2,8–3,5 mm

2–6 mm

Yaprak Boyutu

1220 × 2440mm

950 × 2440 mm

Sac Ağırlığı

17–25 kg/adet

12–36 kg/adet

Üretim Çıktısı

530 sayfa/gün

800 sayfa/gün

Referans Günlük Çıkış

10 ton/24 saat

12–15 ton/24 saat

Makine Boyutu

25 × 2,5 × 3 m

28 × 2,5 × 3 m

Önerilen atölye boyutu

60 × 24 × 6m

60 × 24 × 6m

Gerçek üretim çıktısı, PVC formülasyonuna, levha kalınlığına, levha ağırlığına, üretim koşullarına ve ekipman konfigürasyonuna göre değişiklik gösterebilir. Yukarıdaki spesifikasyonlar mevcut üretim hattı konfigürasyonları için sağlanan referans parametrelerdir.

Farklı Çıktı Gereksinimleri için PVC Laminat Levha Üretim Hattı

Farklı üreticiler farklı sac boyutları, kalınlıkları ve üretim kapasiteleri gerektirebilir. Anda, farklı üretim gereksinimlerini karşılamak için iki referans ekstruder konfigürasyonu sağlar.

80/156 PVC Laminat Levha Üretim Hattı

80/156 konfigürasyonu, 2,8–3,5 mm referans kalınlık aralığına sahip 1220 × 2440 mm levhalar için tasarlanmıştır.

Referans çıktısı günde yaklaşık 530 sayfadır, bu da 24 saatte yaklaşık 10 tona eşdeğerdir.

Bu konfigürasyon, 25 × 2,5 × 3 m"lik bir referans makine boyutuna ve 60 × 24 × 6 m"lik önerilen atölye boyutuna sahiptir.

92/188 PVC Laminat Levha Üretim Hattı

92/188 konfigürasyonu 950 × 2440 mm"lik levhalar için tasarlanmıştır ve yaklaşık 2–6 mm"lik daha geniş bir kalınlık aralığını destekler.

Referans çıktısı günde yaklaşık 800 sayfadır, bu da 24 saatte yaklaşık 12-15 tona eşdeğerdir.

Referans makine boyutu 28 × 2,5 × 3 m olup, önerilen atölye boyutu da 60 × 24 × 6 m"dir.

PVC Laminat Levha Üretim Hattı Nasıl Çalışır?

Üretim süreci, bitmiş PVC laminat levhalar üretmek için PVC malzeme işlemeyi, levha oluşturmayı ve dekoratif yüzey işlemini birleştirir.

1. PVC Malzeme Hazırlama

PVC hammaddeleri ekstrüzyon sistemine girmeden önce istenilen formülasyona göre hazırlanır ve karıştırılır. Doğru malzeme hazırlığı, sürekli üretim sırasında tutarlı işleme koşullarının korunmasına yardımcı olur.

Pvc mermer levha makinesi, pvc mermer levha yapma makinesi, PVC laminat levha üretim hattı

2. PVC Levha Ekstrüzyonu

Hazırlanan PVC malzeme ekstrudere beslenir ve kontrollü işleme koşulları altında plastikleştirilir. Ekstruder daha sonra erimiş PVC malzemeyi tabaka şekillendirme için iletir.

80/156 ve 92/188 konfigürasyonları, farklı sayfa özelliklerine ve çıktı seviyelerine ihtiyaç duyan üreticiler için farklı üretim seçenekleri sunar.

Pvc mermer levha makinesi, pvc mermer levha yapma makinesi, PVC laminat levha üretim hattı

3. Sac Şekillendirme

Ekstrüde PVC malzeme gerekli kalınlık ve genişliğe sahip sürekli bir tabaka halinde oluşturulur. Nihai boyutlar seçilen üretim konfigürasyonuna bağlıdır.

Örneğin mevcut konfigürasyonlar 1220 × 2440 mm levhalar veya 950 × 2440 mm levhalar üretebilir.

Pvc mermer levha makinesi, pvc mermer levha yapma makinesi, PVC laminat levha üretim hattı

4. Yüzey Laminasyonu veya Sıcak Damgalama

Levha oluşturulduktan sonra PVC levha yüzeyi sıcak damgalama veya film laminasyonu ile işlenebilir.

Üreticiler dekoratif filmi değiştirerek farklı iç tasarım gereksinimleri için farklı renkler ve yüzey desenleri oluşturabilirler.

5. UV Kaplama

Bitmiş yüzeye UV parlak vernik uygulanabilir. Bu işlem daha pürüzsüz ve parlak bir görünüm oluşmasına yardımcı olur ve yüzeyin aşınma direncini artırır.

6. Kesme ve İstifleme

Levha şekillendirildikten ve yüzeyi işlendikten sonra gerekli uzunlukta kesilebilir ve istifleme, taşıma ve sonraki paketleme için hazırlanabilir.

SSS

PVC laminat levha üretim hattı nedir?

PVC laminat levha üretim hattı, ekstrüzyon ve yüzey bitirme işlemleri yoluyla dekoratif PVC levhalar üretmek için kullanılan bir üretim sistemidir. Konfigürasyona bağlı olarak levha yüzeyi sıcak damgalama, film laminasyonu ve UV kaplama ile işlenebilir.

PVC laminat levha üretim hattı hangi kalınlıkta üretebilir?

Mevcut konfigürasyonlar farklı kalınlık aralıklarını kapsar. 80/156 yapılandırması yaklaşık 2,8–3,5 mm"lik sayfaları desteklerken 92/188 yapılandırması yaklaşık 2–6 mm"lik sayfaları destekler.

Makine hangi sac boyutlarını üretebilir?

Mevcut referans konfigürasyonları 1220 × 2440 mm sayfaları ve 950 × 2440 mm sayfaları içerir.

Üretim hattı günde kaç sayfa üretebilir?

80/156 konfigürasyonunun referans çıktısı günde yaklaşık 530 sayfa iken 92/188 konfigürasyonu günde yaklaşık 800 sayfa üretebilir.

Günlük üretim kapasitesi nedir?

Referans günlük üretim, 80/156 konfigürasyonu için 24 saatte yaklaşık 10 ton ve 92/188 konfigürasyonu için 24 saatte 12-15 tondur.

PVC levha yüzeyi lamine edilebilir mi?

Evet. Film laminasyonu mevcut yüzey bitirme yöntemlerinden biridir. Farklı renkler ve dekoratif desenler oluşturmak için farklı filmler seçilebilir.

PVC levha sıcak damgalanabilir mi?

Evet. Sıcak damgalama, PVC levha için bir yüzey dekorasyon yöntemi olarak kullanılabilir.

PVC laminat levhalarda neden UV kaplama kullanılır?

UV parlak vernik, daha pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturarak yüzey görünümünü iyileştirebilir. Ayrıca yüzey aşınma direncini de artırabilir.

Listelenen her iki konfigürasyon için referans atölye boyutu 60 × 24 × 6 m"dir. Gerçek atölye gereksinimleri, proje için seçilen komple ekipman düzenine ve yardımcı ekipmanlara göre onaylanmalıdır.

Üretim hattında farklı renkler üretilebilir mi?

Evet. Farklı renk ve yüzey desenleri üretmek için farklı dekoratif filmler kullanılabilir.

Doğru PVC laminat levha üretim hattını nasıl seçebilirim?

Gerekli sac boyutuna, kalınlığına, sac ağırlığına, günlük çıktıya ve mevcut atölye alanına göre uygun konfigürasyon seçilmelidir. Anda, alıcının üretim gereksinimlerine göre uygun bir konfigürasyon sağlayabilir.

PVC Laminat Levha Üretim Hattı Teklifi Alın

Dekoratif PVC laminat levhalar üretmeyi planlıyorsanız, hedef levha boyutunu, kalınlığını, günlük üretim kapasitesini ve tercih ettiğiniz yüzey kalitesini Anda olarak belirtin. Üretim hattı konfigürasyonu daha sonra gerekli çıktı ve üretim koşullarınıza göre eşleştirilebilir.

PVC laminat levha üretim hattını görüşmek için Anda ile iletişime geçin, ekstra olarak mevcuttur




 







Önceki: 
Sonraki: 

ilgili ürünler

Ürüne Genel Bakış:
ANDA'nın PVC Yüksek Hızlı Isıtma ve Soğutma Mikseri, PVC tozunu, katkı maddelerini, stabilizatörleri, dolgu maddelerini ve diğer uyumlu formülasyon bileşenlerini ekstrüzyon veya ileri işlemlerden önce karıştırmak, ısıtmak ve soğutmak için tasarlanmıştır.
SRL-Z serisi, PVC kuru karışım hazırlamayı desteklemek için yüksek hızlı bir sıcak karıştırıcıyı bir soğutma karıştırıcısıyla birleştirir. PVC boru, pencere profili, duvar paneli, levha, levha ve uyumlu WPC imalat uygulamalarında malzeme birleştirme için uygundur.
0
0
Anda Dekorasyon PVC yapay mermer tabaka makinesi, 1220mm genişliğinde PVC tabakası ve 2440mm ile uzunluk, çoğunlukla 2.5 ila 4mm arasındadır. Genellikle sıcak damgalama veya laminasyon ile işlenen, daha sonra UV verniği ile kaplanmış PVC tabakasının yüzeyi. Farklı renkte film değiştirerek. UV parlak vernik kapladıktan sonra, PVC tabakasının yüzeyi daha pürüzsüz ve giyilebilir. Ayrıca bazı ayarlarla ve ilgili yardımcı makinelerle LVT zemin üretebilir.
0
0
Dekorasyon PVC Mermer Sac Yapma Makinesi, 1220mm genişliğinde PVC tabakası ve 2440 mm ile uzunluk, kalınlık çoğunlukla 2,5 ila 4mm arasında uygulanır. Genellikle sıcak damgalama veya laminasyon ile işlenen, daha sonra UV verniği ile kaplanmış PVC tabakasının yüzeyi. Farklı renkte film değiştirerek. UV parlak vernik kapladıktan sonra, PVC tabakasının yüzeyi daha pürüzsüz ve giyilebilir. Ayrıca bazı ayarlarla ve ilgili yardımcı makinelerle LVT zemin üretebilir.
0
0
LVT zemin üretim hattı esas olarak 1200 mm genişliğinde ve 1,5-3 mm kalınlığında LVT zemin üretmektedir. Yüksek derecede otomasyon, basit kullanım, istikrarlı ve güvenilir üretim operasyonu ve yüksek verim avantajlarına sahiptir.
0
0
WPC Profili, PE, PP veya PVC'den bitki lifi ile karıştırma ve ekstrüzyon yoluyla yapılan yeni tip bir çevre koruma malzemesidir.Geleneksel malzeme ile karşılaştırıldığında, su geçirmezlik, nem geçirmezlik, böcek önleme, çevre koruma vb. özelliklere sahiptir.
0
0
PVC kapı ve pencere profil yapma makinesi esas olarak konik Çift Vidalı Ekstruder, Soğutma Masası, Çekme Makinesi, Kesme Makinesi, İstifleyiciden oluşur. Farklı kalıplarla çeşitli UPVC profilleri üretebilir, örneğin: PVC pencere kapı profili, PVC duvar paneli, PVC pencere eşiği paneli, dolap kapı paneli, perde kutusu, PVC kamyon taşımacılığı, kablo kanalı, PVC süpürgelik, PVC koruma köşesi vb.
Vida kovanını ve kalıbını değiştirerek, aynı zamanda WPC duvar paneli, WPC pencere kapı çerçevesi pervazları, süpürgelik pervazları, WPC kapı panosu vb. gibi PVC bazlı WPC ürünleri de üretebilir.
0
0
PVC kablo kanalı ekstrüzyon makinesi / üretim hattı / yapım makinesi, esas olarak farklı kesit şekli ve yüksekliğine sahip PVC Süpürgelik profili, duvar köşe profili, PVC kablo kanalı profili gibi küçük PVC profil yapmak için kullanılır.PVC profil/panelin yüzeyi, baskı ve parlak yağ ile kaplanarak veya ısı transfer baskı ile veya mutfak, tuvalet, balkon vb.
0
0
Bambu Kömür Duvar Paneli Üretim Hattı Farklı profillerde, boyutlarda ve yüzey kaplamalarında bambu kömürü dekoratif duvar panellerinin sürekli ekstrüzyon üretimi için tasarlanmıştır. Hattın tamamı konik çift vidalı ekstruder, özelleştirilmiş ekstrüzyon kalıbı, vakum kalibrasyon masası, soğutma sistemi, çekme, kesme makinesi ve istifleyiciden oluşur. Anda Makineler, üretim hattını bambu kömür malzeme formülasyonuna, duvar paneli profiline, boyutlara, hedef çıktıya ve yüzey bitirme gereksinimlerine göre özelleştirebilir.
0
0
Ürüne Genel Bakış:
ANDA WPC panjur paneli üretim hattında PVC bazlı panjur, oluklu, çıta ve dekoratif duvar panelleri üretilmektedir.
Besleme, ekstrüzyon, kalibrasyon, soğutma, çekme ve kesme işlemlerini entegre eder. İsteğe bağlı sıcak damgalama, çeşitli dekoratif kaplamalar oluşturur. Kalıplar değiştirilerek farklı panel ölçüleri ve profilleri üretilebilmektedir.
Ana Üretim Yetenekleri:
  • WPC panjur ve yivli duvar panelleri üretir
  • 200 ila 600 mm arası referans panel genişliklerini destekler
  • Konik çift vidalı ekstrüzyon sistemi
  • PID çok bölgeli sıcaklık kontrolü
  • Senkronize ekstrüzyon ve çekme hızları
  • İsteğe bağlı çevrimiçi sıcak damgalama sistemi
  • Farklı panel profilleri için özelleştirilmiş kalıplar
  • 8.000 kg'a kadar referans günlük çıktı*
  • Kurulum ve üretim eğitimi mevcut
0
0

Ürüne Genel Bakış:
ANDA PVC Tavan Paneli Ekstrüzyon Hattı, sert PVC tavan panelleri ve içi boş dekoratif tavan profillerinin sürekli üretimi için tasarlanmıştır.

Hattın tamamı PVC plastikleştirme, kalıp oluşturma, vakum kalibrasyonu, su soğutma, senkronize çekme ve otomatik kesme işlemlerini birleştirir. Dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı sıcak damgalama veya laminasyon ekipmanı eklenebilir.

Dört makine konfigürasyonu ortak panel genişliklerini destekler 200 mm'den 600 mm'ye. Referans üretim kapasitesi, Günde 800 m² ila 3.300 m²panel ağırlığına, PVC formülasyonuna, kalıp yapısına ve soğutma koşullarına bağlı olarak.

  • 200–600 mm arası panel genişlikleri
  • Dört üretim hattı konfigürasyonu
  • Referans çıkışı 800–3.300 m²/gün üzerinde
  • PID sıcaklık kontrolü
  • Değişken hızlı ekstrüzyon ve çekme
  • İsteğe bağlı çevrimiçi sıcak damgalama
  • Farklı tavan profilleri için özel kalıplar
0
0
UPVC tavan paneli üretim hattı 595x595, 600×600, 603x603 ebatlarında PVC tavan döşemeleri üretmek için kullanılır. PVC tavan döşemesinin yüzeyi, çeşitli dekorasyon tarzlarına uyacak şekilde farklı renk veya desenler için sıcak damgalama ile işlenebilir.
0
0
Ana Ürün Özellikleri:
  • Stabil PVC işleme için konik çift vidalı yapı
  • 80 ila 850 kg/saat arası çıktıları kapsayan beş model
  • Hazırlanmış PVC kuru karışımları ve bileşikleri için uygundur
  • Kontrollü besleme, sıkıştırma ve plastikleştirme
  • Bağımsız varil sıcaklık bölgeleri
  • PID sıcaklık kontrolü
  • Değişken frekanslı vida hızı ayarı
  • 38CrMoAl vida ve kovan konfigürasyonu
  • PLC dokunmatik ekran kontrolü mevcut
  • Yapılandırılabilir motor, dişli kutusu ve elektrik bileşenleri
  • Farklı kalıplar ve alt ekipmanlarla uyumlu
0
0
Anda İkiz vidalı PVC kenar bantlama hattı PVC kenar bandı üretmek için kullanılır, MDF, HDF, Parçacık Kartı, Kompozit Kart vb. Kenar sızdırmazlığı için yaygın olarak kullanılır.
0
0
Kalender Soğutmalı PVC kenar bandı üretim hattı, farklı genişlik, kesit şekli ve kalınlıkta PVC kenar bandı üretmek için kullanılır. PVC kenar bandının yüzeyi üç renkli baskı ile işlenebilir ve parlak yağ ile kaplanabilir veya ısı transfer baskı ile kaplanabilir.
0
0
PVC Kapı Paneli Yapma Makinesi, sürekli bir ekstrüzyon işlemi yoluyla sert PVC kapı panelleri üretmek üzere tasarlanmıştır. YF700, YF800 ve YF900 konfigürasyonlarında mevcut olup, günde 10.000 kg'a kadar üretim kapasitesiyle maksimum 700 mm, 800 mm ve 1000 mm levha genişliklerini destekler. Makine, PVC kapı paneli üreticileri için stabil ekstrüzyon, hassas sıcaklık kontrolü ve esnek konfigürasyon seçenekleri sunar.
0
0
PVC Su Borusu Yapma Makinesi Genel Bakış:
PVC Su Borusu Yapma Makinesi, su temini, tarımsal sulama, kuyu muhafazası, drenaj ve diğer sıvı taşıma uygulamaları için PVC ve UPVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır.
  • Geniş Boru Yelpazesi: 16–800 mm çapında PVC/UPVC borular üretir.
  • Yüksek Çıkış: Yaklaşık 150–1300 kg/saat arası mevcut kapasiteler.
  • Komple Üretim Süreci: Ekstrüzyon, kalıplama, vakum kalibrasyonu, taşıma, kesme, istifleme ve isteğe bağlı muflamayı entegre eder.
  • Esnek Boru Üretimi: Uygun kalıplar değiştirilerek farklı boru çapları ve et kalınlıkları üretilebilir.
  • Kararlı ve Otomatik Kontrol: Siemens PLC ve SSR ısıtma kontrolü, merkezi çalışmayı ve kararlı ekstrüzyonu destekler.
  • Su Borusu Uygulamaları: Su temini, tarımsal sulama, kuyu muhafazası, drenaj ve sıvı taşıma boruları için uygundur.
0
0
PVC Boru Boru Yapma Makinesi, kablo koruma ve kablolama uygulamaları için PVC ve UPVC elektrik boru borularının verimli üretimi için tasarlanmıştır.
  • Çift Çıkış: Daha yüksek verimlilik için aynı anda iki sevk borusu üretir.
  • Boru Boyutu: **16–63 mm** arasındaki kablo kanalı çaplarını destekler.
  • Yüksek Çıkış: Yaklaşık **125–200 kg/saat** üretim kapasitesi.
  • Kararlı Ekstrüzyon: Konik çift vidalı tasarım, tutarlı PVC işleme sağlar.
  • Esnek Üretim: Kalıplar değiştirilerek farklı boru boyutları ve et kalınlıkları üretilebilir.
  • Kolay Kontrol: Akıllı sıcaklık ve invertör hız kontrolü, çalışmayı kolaylaştırır.
0
0
En son bültenimize kaydolun

HIZLI LİNKLER

İLETİŞİM ANDA

Merkez:1005,Jincheng Binası, Zhangjiagang Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Fabrika Yeri:No17, Zoina High Tech endüstri parkı, No.28, Xingang Bulvarı, Jingjiang Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin
Tel:+86-18051537011
E-posta: info@anda-china.com
WhatsApp:+86-18051537011
WeChat:+86-18051537011
ileti
TEMASTA OLMAK
Telif Hakkı © 2022 Zhangjiagang Anda Machinery Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır. Sitemap |Destekleyen Leadong