Ürüne Genel Bakış:
ANDA PVC Tavan Paneli Ekstrüzyon Hattı, sert PVC tavan panelleri ve içi boş dekoratif tavan profillerinin sürekli üretimi için tasarlanmıştır.
Hattın tamamı PVC plastikleştirme, kalıp oluşturma, vakum kalibrasyonu, su soğutma, senkronize çekme ve otomatik kesme işlemlerini birleştirir. Dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı sıcak damgalama veya laminasyon ekipmanı eklenebilir.
Dört makine konfigürasyonu ortak panel genişliklerini destekler 200 mm'den 600 mm'ye. Referans üretim kapasitesi, Günde 800 m² ila 3.300 m²panel ağırlığına, PVC formülasyonuna, kalıp yapısına ve soğutma koşullarına bağlı olarak.
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Çin
JINSE
Stabil PVC tavan paneli üretimi her aşamada hassas kontrol gerektirir. Malzemenin plastikleşmesi, kalıp akışı, vakum basıncı, soğutma ve çekiş hızı koordineli kalmalıdır.
Konik çift vidalı ünite, hazırlanan PVC bileşiğini işler ve tavan paneli kalıbına stabil bir eriyik sağlar. Kalıp, panel genişliğini, yüzeyini ve iç boşluklu yapıyı oluşturur.
Vakum kalibrasyonu ve su soğutması daha sonra sıcak profili stabilize eder. Çekme ünitesi, kesici her paneli gerekli uzunluğa ayırmadan önce sürekli hareketi kontrol eder.
Desteklenen makine yelpazesinde kalıp değiştirilerek ve kalibrasyon takımları eşleştirilerek farklı tavan paneli genişlikleri ve tasarımları üretilebilir.
Kalıp ve yüzey işleme ekipmanına bağlı olarak hat şunları üretebilir:
İçi boş PVC tavan panelleri
Dekoratif PVC tavan profilleri
Düz beyaz tavan panelleri
Doğrudan renkli tavan panelleri
Ahşap damarlı tavan panelleri
Mermer görünümlü tavan panelleri
Sıcak damgalı tavan panelleri
Lamine tavan panelleri
Yaygın genişlikler 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm, 500 mm ve 600 mm"dir.
Diğer panel boyutları kalıba, ekstruder kapasitesine ve alt ekipmana göre onaylanmalıdır.
Konik çift vidalı ünite hazırlanan PVC bileşiğini besler, sıkıştırır ve plastikleştirir.
Bağımsız varil ısıtma bölgeleri, operatörlerin sıcaklık profilini malzeme formülasyonuna göre ayarlamasına olanak tanır. PID kontrolü, sürekli üretim sırasında sıcaklık dalgalanmasının azaltılmasına yardımcı olur.
Vida hızı, kalıp direncine, gerekli çıktıya ve çıkış hızına uyacak şekilde ayarlanabilir.
Kalıp, panel genişliğini, duvar kalınlığını, yüzey profilini ve iç kaburga yapısını belirler.
Dengeli eriyik dağılımı, ince kenarların, eksik kaburgaların ve düzgün olmayan yüzeylerin önlenmesi açısından önemlidir. Her tavan paneli tasarımı, karşılık gelen bir kalıp ve kalibrasyon aracı gerektirir.
Sıcak PVC tavan profili kalıptan çıktıktan hemen sonra kalibrasyon sistemine girer.
Vakum basıncı materyali kalibratöre doğru tutar. Suyla soğutma daha sonra şekli stabilize eder ve ısıyı giderir.
Kalibrasyon bölümü şunları kontrol eder:
Panel genişliği
Yüzey düzlüğü
İç kaburga oluşumu
Kenar düzgünlüğü
Soğutma büzülmesi
Boyutsal kararlılık
Kalibrasyon tablası kalıp ve çekme ünitesiyle doğru şekilde hizalanmalıdır.
Çekme ünitesi soğutulmuş tavan panelini üretim hattından çeker.
Değişken hız kontrolü, çekiş hızının ekstrüzyon çıkışıyla eşleşmesini sağlar. Kararlı senkronizasyon, esnemeyi, duvar kalınlığı değişikliklerini ve yüzey izlerini azaltmaya yardımcı olur.
Kontak malzemesi, içi boş tavan profilini ezilmeye karşı korurken yeterli tutuş sağlar.
Kesim sistemi üretim hızını takip ederek her tavan panelini istenilen uzunlukta keser.
Kesme zamanlaması, bıçağın durumu ve kılavuz hizalaması, bitmiş uzunluğu ve kenar kalitesini etkiler. Seçilen makine kurulumuna göre bir algılama sistemi yapılandırılabilir.
Üretim hattı Siemens motorları, ABB frekans invertörleri, JAC dişli kutuları ve Schneider elektrik bileşenleri ile yapılandırılabiliyor.
Bileşen markaları ve spesifikasyonları nihai teknik teklifte onaylanmalıdır. İstenilen otomasyon seviyesine göre PLC dokunmatik ekran kontrolü de mevcuttur.
Model | 48/113 süper konik | 53/128 ortak | 53/128 yüksek hız | 65/132 yüksek hız |
Ürün genişliği | 200mm,250mm | 200mm,250mm,300mm | 200mm-300mm | 200mm,300mm,400mm,500mm,600mm |
Ekstrüder | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
Günlük kapasite | >800 m2 | >1200 m2 | >1600 m2 | >3300 m2 |
Lütfen çıkış kapasitesinin referans amaçlı olduğunu unutmayın; tavan panelinin ağırlığına ve formülüne, soğutma suyuna vb. göre doğrulanacaktır. | ||||
Desteklenen ekipman aralığında kalıp değiştirilerek ve kalibrasyon takımları eşleştirilerek farklı tavan paneli genişlikleri üretilebilir.
Vida sistemi kontrollü besleme, sıkıştırma ve plastikleştirme sağlar. Bu, kalıp oluşturmadan önce istikrarlı malzeme akışını destekler.
Vakum basıncı sıcak PVC profilini kalibrasyon aletine karşı tutar. Bu, genişliğinin, içi boş yapısının ve yüzey şeklinin korunmasına yardımcı olur.
Ekstrüzyon ve çekme hızları birlikte ayarlanabilir. Kararlı hız koordinasyonu, duvar kalınlığının ve panel boyutlarının kontrol edilmesine yardımcı olur.
Dört makine konfigürasyonu farklı tavan paneli boyutlarını ve üretim hedeflerini destekler.
Gerekli dekoratif kaplamaya göre çevrimiçi sıcak damgalama ve ayrı laminasyon ekipmanı eklenebilir.
PVC tavan paneli ekstrüzyon hattı ne üretir?
Sürekli sert PVC tavan panelleri ve içi boş dekoratif tavan profilleri üretmektedir. Kalıp, panel genişliğini, yüzey tasarımını ve iç kaburga yapısını belirler.
Bu hat hangi tavan paneli genişliklerini üretebilir?
Mevcut konfigürasyonlar 200 mm"den 600 mm"ye kadar ortak genişlikleri kapsamaktadır. Her model, teknik tabloda gösterilen belirli bir genişlik aralığını destekler.
Bir hat farklı tavan paneli tasarımları üretebilir mi?
Evet. Kalıbın değiştirilmesi ve uygun kalibrasyon takımlarının kullanılmasıyla farklı genişlik ve profil tasarımları üretilebilir. Aşağı akış ekipmanı seçilen genişliği desteklemelidir.
Günlük çıktı nedir?
Referans günlük çıktı 800 m²"nin üstü ile 3.300 m²"nin üstü arasında değişir. Gerçek kapasite panel ağırlığına, PVC formülasyonuna, kalıp tasarımına ve soğutma koşullarına bağlıdır.
Hat, PVC"nin kuru karışımını doğrudan işleyebilir mi?
Evet. Konik çift vidalı ünite, hazırlanmış bir PVC kuru karışımını işlemek için tasarlanmıştır. Beslemeden önce tüm malzemeler eşit şekilde karıştırılmalıdır.
Dekoratif desenler online olarak uygulanabilir mi?
Evet. İsteğe bağlı bir çevrimiçi sıcak damgalama ünitesi, dekoratif folyo desenleri uygulayabilir. Ayrı laminasyon ekipmanı da eklenebilir.
Tavan panelinin düzlüğü nasıl kontrol edilir?
Düzlük, dengeli kalıp akışına, sabit vakum basıncına, eşit su soğutmasına ve senkronize çekme hızına bağlıdır.
Doğru ekstruder modelini nasıl seçerim?
Seçim panel genişliğine, panel ağırlığına, formülasyona ve gerekli çıktıya bağlıdır. Model onaylanmadan önce bu detayların birlikte incelenmesi gerekmektedir.
Elektrik sistemi farklı voltaj gereksinimlerini karşılayabiliyor mu?
Teknik onay sırasında gerekli voltaj ve frekans sağlanmalıdır. Nihai elektrik konfigürasyonu teknik teklifte listelenecektir.
Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen panel çizimini, genişliğini, kalınlığını, ağırlığını, hammadde formülasyonunu, çıktı hedefini, yüzey kaplamasını ve elektrik gereksinimlerini sağlayın.
Ürüne Genel Bakış:
ANDA PVC Tavan Paneli Ekstrüzyon Hattı, sert PVC tavan panelleri ve içi boş dekoratif tavan profillerinin sürekli üretimi için tasarlanmıştır.
Hattın tamamı PVC plastikleştirme, kalıp oluşturma, vakum kalibrasyonu, su soğutma, senkronize çekme ve otomatik kesme işlemlerini birleştirir. Dekoratif yüzey işlemleri için isteğe bağlı sıcak damgalama veya laminasyon ekipmanı eklenebilir.
Dört makine konfigürasyonu ortak panel genişliklerini destekler 200 mm'den 600 mm'ye. Referans üretim kapasitesi, Günde 800 m² ila 3.300 m²panel ağırlığına, PVC formülasyonuna, kalıp yapısına ve soğutma koşullarına bağlı olarak.