Gönderildi: 2022-10-28 Kaynak: Bu site
Plastik ekstrüder bir vida, namlu, hazne, kafa ve kalıp içerir.Ekstrüzyon sistemi aracılığıyla plastik, homojen bir eriyik halinde plastikleştirilir ve ortaya çıkan basınç altında vida, kafadan sürekli olarak ekstrüde edilir..
Plastik bir ekstruderin ana bileşenleri nelerdir?
Plastik ekstrüderi kullanmanın adımları nelerdir?
Plastik ekstrüderin ısıtma ve soğutma ekipmanının işlevi nedir?
(1) Vida: Plastik ekstrüderin uygulama aralığı ve verimliliği ile doğrudan ilgili olan en önemli parçasıdır. plastik ekstruder.Yüksek mukavemetli ve korozyona dayanıklı alaşımlı çelikten imal edilmiştir.
(2) Namlu: Genellikle yüksek ısı direnci, yüksek basınç direnci, güçlü aşınma direnci ve korozyon direnci olan alaşımlı çelikten veya alaşımlı çelikle kaplanmış kompozit çelik borudan yapılmış metal bir varildir.Namlu, plastiğin toz haline getirilmesi, yumuşatılması, eritilmesi, plastikleştirilmesi, emilmesi ve sıkıştırılması işlemlerini gerçekleştirmek için vida ile işbirliği yapar ve kauçuk malzemeyi kalıplama sistemine sürekli ve düzgün bir şekilde iletir.Genel olarak, silindirin uzunluğu çapının 15 ila 30 katıdır, böylece plastik tamamen ısıtılabilir ve tamamen plastikleştirilebilir.
(3) Hazne: Haznenin alt kısmında malzeme akışını ayarlamak ve durdurmak için bir kesme cihazı bulunur ve haznenin yan tarafında bir görüş deliği ve bir kalibrasyon ölçüm cihazı bulunur.
bu plastik ekstruder plastiğin ekstrüzyonla kalıplanmasında yani hammaddelerin plastikleştirilmesi, kalıplama ve soğutma olmak üzere üç aşamadan geçmesi gerekir.plastik ekstrüderler de birçok farklı türe ayrılır.Vidalı ekstrüderler, tek vidalı ekstrüderlere, çift vidalı ekstrüderlere, çok vidalı ekstrüderlere vb. ayrılır.Ekstrüderler sürekli ekstrüzyona ayrılabilir.ve işlevlerine göre süreksiz ekstrüzyon.Ekstruderin performansı vida hızı ile belirlenir.Vida hızı, ekstrüder tarafından ekstrüde edilen plastiğin çıkışını ve ayrıca plastikleştirme etkisinin kalitesini etkileyebilir.
Plastik ekstruderin ekstrüzyon işleminin yapılabilmesi için ısıtma ve soğutma gerekli şartlardır.
(1) Ekstruder normalde dirençli ısıtma ve endüksiyonla ısıtma olarak ikiye ayrılan elektrikli ısıtmayı kullanır.Isıtma plakası her bir parçanın gövdesine, boynuna ve başına yerleştirilmiştir.Isıtma cihazı, proses akışı için gerekli sıcaklığa kadar ısıtmak için varil içindeki plastiği dışarıdan ısıtır.
(2) Soğutma cihazı, plastik ekstruder işlem için gerekli sıcaklık aralığında.Özellikle, vida dönüşünün kesme sürtünmesi tarafından üretilen fazla ısı, çok yüksek sıcaklık nedeniyle plastik ayrışma, yanma veya kalıplama zorluğundan kaçınmak için giderilmelidir.Varil soğutma, iki türe ayrılır: Su soğutma ve hava soğutma.Genel olarak konuşursak, hava soğutması küçük ve orta ölçekli ekstrüderler için daha uygundur ve su soğutması veya her iki formun bir kombinasyonu büyük ekstrüderler için daha uygundur.Vidalı soğutma, malzemelerin sabit taşıma hızını artırmak için esas olarak merkezi su soğutmasını kullanır., tutkal çıkışını stabilize etmek ve aynı zamanda ürün kalitesini iyileştirmek;Bununla birlikte, huni üzerindeki soğutma, katıların taşıma etkisini arttırmak, plastik topakların ısınma nedeniyle malzeme açıklığına yapışmasını ve bloke etmesini önlemek ve transfer parçasının normal çalışmasını sağlamak içindir.
Anda şirket hizmete büyük önem veriyor, hizmeti satış işi kadar önemli görüyoruz, bu ekibin her bir müşterimize en profesyonel hizmeti sunabilmesi için servis personelimizi sürekli eğitiyor, hizmet becerilerini ve hizmet tutumlarını geliştiriyoruz zamanında dünyaya hizmet.