Vida Aşınma Sorununun Nedenini Biliyor musunuz?

Her türlü plastik endüstrisi üretim sürecinde, ekstrüder vidası yüksek basınçlı yüksek sıcaklık ortamındadır ve çok fazla sürtünme kuvveti ve kesme gerilimi altındadır, vidanın yüzeyi ciddi şekilde aşınır.

Aşınma nedeniyle vida ve vida kovanı arasındaki boşluk artar.Bir yandan, ürünün kalitesinin düşmesine neden olan malzemenin vida sıkıştırmasını ve kaymasını etkiler;Öte yandan, aşınma ve arıza vidasının sık sık değiştirilmesi yalnızca maliyeti artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim planını geciktirerek üretim verimliliğinin düşmesine neden olur.

Bu nedenle, vida aşınmasını azaltmak ve vida ömrünü uzatmak, ekipmanın bakım maliyetini büyük ölçüde azaltacak, ürünlerin kalitesini garanti edecek ve işletmelere daha yüksek ekonomik faydalar sağlayacaktır.

Dört yaygın aşınma türü vardır:

Aşınma, birbirleriyle temas halinde olan nesnelerin göreceli hareketinde yüzey malzemesinin hasar görmesi veya düşmesi sürecidir.Sürtünmenin kaçınılmaz sonucudur.Mekanik ekipman sürecindeki aşınma olayı çok yaygındır ve genellikle dört yaygın temel türe ayrılır: aşındırıcı aşınma, yapışkan aşınma, yorulma aşınması ve korozyon aşınması.Aşınma olgusunun analizi çok karmaşıktır.Aşağıdakiler, vidanın çeşitli aşınmaları hakkında konuşmak için vidalı ekstrüderin özel çalışma ortamı ile birleştirilecektir.

1.Yorgunluk Aşınması

Temas geriliminin döngüsel değişimi altında birbirini yuvarlayan veya kayan iki sürtünme yüzeyi, malzeme yorgunluğuna ve yüzey çatlaklarına ve deformasyona yol açar ve son olarak yorulma aşınması olarak bilinen çukurları oluşturmak üzere parçalanır.

Ekstrüzyon sürecinde uygulanan vidalı ekstrüder ekstrüzyon teknikleri ve malzeme iç basıncı yavaş yavaş artacak, iç basınç boşaltma ağzına yakın olduğunda zirveye ulaştı, bu sırada vida yüzeyi ile malzeme arasındaki sürtünme de çok büyük.Temiz durumdaki besleme stoğunun mukavemeti ve sertliği vida malzemesinden çok daha az olduğu için vidaya doğrudan zarar vermez.Vida yüzeyindeki kesme kuvveti, malzemenin yorulma mukavemetini tekrar tekrar aştığında, vida yüzeyinde yorulmaya ve çatlak başlangıcına neden olur, daha sonra çatlaklar yüzey içinde kayma yönü boyunca kademeli olarak yayılır.Çatlak yüzeye uzatıldığında, çatlağın kökü malzemenin mukavemetinin ötesindeki stres altında tekrar kırılır, sonunda yüzey sıyrılır ve çukurlar oluşur.

2. Korozyon Aşınması

Sürtünme sürecinde metal ile çevreleyen ortam arasındaki kimyasal veya elektrokimyasal reaksiyonun neden olduğu yüzey hasarına korozyon aşınması denir.

Plastik vidalı ekstrüderin işlenmesinde korozyon aşınması olgusu özellikle belirgindir, aşağıdakiler kimyasal korozyon aşınmasından, elektrokimyasal korozyon aşınmasından vidanın korozyon aşınmasını analiz etmek için iki yönden olacaktır.

Kimyasal korozyon aşınması, ahşap plastik kompozit malzemelerin işlenmesi için vidalı ekstrüderde vida aşınmasının önemli nedenlerinden biridir.Vidanın kimyasal korozyon ve aşınma süreci ileri döngüdür, vida yüzeyinde korozyon bileşikleri oluşur ve daha sonra ekstrüzyon sürtünme malzemeleri sürecinde yakında aşınır, açıkta kalan vida malzemelerinin yeni organizasyonu ve yeni organizasyonda maruz kalır. korozyon olsun.Bu döngü, vida aşınması giderek ciddileşir.Sürtünme ve kimyasal korozyon aynı anda olduğunda kimyasal korozyon aşınmasının meydana geldiği ve sürtünmenin kimyasal korozyonun ilerlemesini hızlandıracağı görülebilir.

Ahşap plastik kompozit malzemeler üretme sürecinde, vida malzemedeki asit bileşiği ile temas ettiğinde elektrokimyasal korozyon meydana gelecektir.Demir ve diğer metal elementlerin vida malzemesi bir galvanik anot oluşturur, çözünmüş iyonlar elektronları oluşturur ve serbest bırakır, iletim ortamı elektronik olarak ağırlıklı olarak sementit katoda göç edeceğinden aşındırıcı sıvı, görünür elektrokimyasal korozyon eşdeğeri malzemeler üretilen elektrik potansiyeli farkı iki alan, kısa devre pilleri ve anot metal kaybı.

3.Yapışkan Aşınma

İki nesnenin yüzeyleri birbirine göre kaydığında, temas ara yüzünün mikro dışbükey gövdesi kesilecek ve kesilecek malzeme bir yüzeyden diğerine geçecek veya topluca yapışkan aşınma olarak adlandırılan serbest döküntülere düşecektir. .

Vida düzensiz olarak beslendiğinde, malzeme vidanın bazı pozisyonlarında dolacak ve diğer pozisyonlarda boş kalacaktır.Katı malzemenin makinenin duvarında kayması kolay olmadığından, dolu alan vidaya daha fazla basınç uygularken boş alan değildir, bu da vidanın radyal yönünün dengesiz kuvvet üretmesine neden olur.Vidanın sınırlı sertliği nedeniyle, vidanın havası büyük bir yerel kuvvete maruz kaldıktan sonra sönebilir, bu da vida ile namlu arasında doğrudan temas sürtünmesine neden olabilir.Sürtünme yüzeyi, yüksek sıcaklık ve yüksek kesme kuvvetinin etkisi altında yapışkan aşınma üretir.

4. Aşındırıcı Aşınma

Plastiğin yumuşak yüzeyi üzerinde kayan sert pürüzlü yüzey veya sert parçacıklar, abrasiv aşınma olarak bilinen deformasyon veya kırılma gibi yüzey hasarlarına neden olur.

Plastik endüstrisinin sürekli ilerlemesi ve yeniliği ile yeni plastiğe daha fazla işlev ve değişiklik kazandırılmıştır.Bazı yüksek mukavemetli plastik ürünlerin üretim sürecinde, ürünün mukavemetini arttırmak için genellikle plastik hammaddelere çeşitli elyaf yardımcı malzemeleri eklenir.Öte yandan, plastik ürünlerin maliyetini kontrol etmek ve bazı özellikleri iyileştirmek için, kalsiyum karbonat, talk pudrası, barit tozu, volastonit tozu, kil, mika ve metal tozu gibi bazı yüksek sertlikte dolgu maddeleri sıklıkla eklenir.Vidalı ekstrüderin yüksek basınçlı çalışma ortamında, yüksek sertliğe sahip aşındırıcı, normal yük ile sürtünme yüzeyine bastırılır.Göreceli kaymadan sonra, aşındırıcı yüzeyde kesmeye ve pulluk kırışmasına neden olarak oluk etkisi ve aşındırıcı aşınmaya neden olur.

Peki, üretim maliyetlerini azaltmak, sonuçların kalitesini sağlamak için vida aşınmasını nasıl azaltabilir, vida ömrünü uzatabiliriz?

I. Ekstrüderin doğal ömrü uzundur ve hizmet ömrü esas olarak makinenin aşınmasına ve redüktörün aşınmasına bağlıdır.İyi tasarım ve malzeme ekstrüder ve redüktör seçimi doğrudan performansla ilgilidir.Ekipman yatırımı artmasına rağmen, hizmet ömrü uzar, genel ekonomik faydadan daha makul.

II.Vidalı ekstrüderin normal kullanımı, makinenin verimliliğini tam olarak sağlayabilir ve iyi bir çalışma durumunu koruyabilir.Kesintisiz dikkatli bakım yapılmalı, makinenin servis ömrünü uzatmalıdır.

III. Vidalı ekstrüderin ana hataları anormal aşınma, yabancı cisim sıkışması, bağlantı blokajı, şanzıman parçalarının aşınması veya hasarı, zayıf yağlama veya yağ sızıntısıdır.Hataların oluşmasını önlemek için kurutma, karıştırma ve besleme işlemlerini ve proses sıcaklığının ayarlanmasını sıkı bir şekilde yönetmek ve günlük bakım yapmak gerekir.

Anda Machinery'nin plastik ekstrüderi benimser uzmanlaşmış çift ​​vidalı dozaj beslemesi, kararlı ve yüksek verimlidir.Bunun için talebiniz varsa, sorgunuza hoş geldiniz!