This browser does not support the video element.
PVC yivli panel, birbirine bağlı birkaç geometrik özellik içerir. Bunlar yükseltilmiş yivleri, girintili yivleri, iç kaburgaları, içi boş bölmeleri ve birbirine kenetlenen kenarları içerebilir.
Her özelliğin sürekli üretim boyunca sabit kalması gerekir. Erime sıcaklığı, kalıp basıncı, soğutma kapasitesi veya çekme hızındaki bir değişiklik aynı anda birçok boyutu etkileyebilir.
SJSZ65/132 ekstruder, tekdüze bir PVC eriyiği hazırlar ve bunu profil kalıbına besler. Kalıp, malzemeyi tüm yivli kesit boyunca dağıtır.
Vakum kalibrasyonu sıcak profili kalibrasyon aletine karşı tutar. Su soğutma, ısıyı ortadan kaldırır ve çekişten önce panel boyutlarını kilitler.
Senkronize çekme ünitesi, aşırı esneme veya sıkıştırma olmadan sürekli hareketi korur. Otomatik kesme ünitesi daha sonra profili gerekli nihai uzunluğa ayırır.
Bu nedenle hattın performansı her üretim aşamasının koordinasyonuna bağlıdır. Yüksek ekstruder çıkışı tek başına nitelikli bitmiş panelleri garanti etmez.
Karıştırma sistemleri, yardımcı ekipmanlar ve komple fabrika planlaması için PVC oluklu panel üretim çözümünü inceleyin.
Senkronize Taşıma Performansı
4. PVC yivli panel yapma makinesinin son ürünü
Model | 48/113 ortak | 53/128 ortak | 53/128 yüksek hız | 65/132 yüksek hız |
Uygulanabilir ürün genişliği | 200-250mm | 200-250mm | 200-300mm | 20-600mm |
Ekstrüder modeli | SJSZ48/113 | SJSZ53/128 | SJSZ53/128 | SJSZ65/132 |
Kapasite(kg/saat) | yaklaşık 2200 (yaklaşık 800 metrekare/24 saat) | yaklaşık 3000 (yaklaşık 1200 metrekare/24 saat) | yaklaşık 4000 (yaklaşık 1600 metrekare/24 saat) | yaklaşık 8000 (yaklaşık 3300 metrekare/24 saat) |
Ana motor gücü (kw) | 15 | 22 | 22 | 37 |
Hat, üretim hızını artırırken kabul edilebilir panel boyutlarını koruyacak şekilde yapılandırılmıştır. Performans, teorik ekstrüzyon kapasitesinden ziyade nitelikli çıktıyla ölçülür.
Dengeli kalıp akışı ve vakum kalibrasyonu, tutarlı oluk genişliğini, oluk derinliğini ve iç kaburga oluşumunu destekler.
Gerekli duvar kalınlığını ve panel ağırlığını korumak için ekstrüzyon ve çekme hızları koordine edilebilir.
PID kontrollü ısıtma bölgeleri, operatörlerin sabit bir PVC işleme penceresini korumasına yardımcı olur.
Hizalanmış kalibrasyon, eşit soğutma ve istikrarlı çekiş, panelin bükülmesini ve bükülmesini azaltmaya yardımcı olur.
Kalıp ve kalibrasyon takımları değiştirilerek farklı yivli yapılar üretilebilir.
Sıcak damgalama ve laminasyon üniteleri istenilen dekoratif kaplamaya göre entegre edilebilir.
SJSZ65/132 PVC oluklu panel üretim hattı ne üretiyor?
Oluklu, yükseltilmiş oluklu, içi boş bölmeli ve özelleştirilmiş bağlantı kenarlarına sahip sert PVC dekoratif paneller üretir.
Bunu yüksek hızlı bir üretim hattı yapan nedir?
Ekstruder, kalibrasyon masası, soğutma sistemi ve çekme ünitesi koordineli çalışma için yapılandırılmıştır. Gerçek hız panele ve formüle bağlıdır.
Üretim kapasitesi nasıl karşılaştırılmalı?
Nitelikli çıktıyı aynı panel ağırlığı, kesit alanı, formül, çalışma süresi ve denetim standardı altında karşılaştırın.
Bir hat farklı yivli panel tasarımları üretebilir mi?
Evet. Farklı tasarımlar ilgili kalıpları ve kalibrasyon takımlarını gerektirir.
Panel kalınlığı nasıl kontrol edilir?
Kalınlık kalıp akışına, ekstrüzyon çıkışına ve çekme hızına bağlıdır. Bu ayarların senkronize kalması gerekir.
Oluk tutarlılığı nasıl korunur?
Kararlı eriyik basıncına, dengeli kalıp akışına, vakum kalibrasyonuna ve düzgün soğutmaya bağlıdır.
Hat yüksek dolgulu PVC bileşiklerini işleyebilir mi?
Hat, doldurulmuş sert PVC formülleri için yapılandırılabilir. Nihai dolgu seviyesi üretim testi gerektirir.
Yüzey bitirme işlemi hatta entegre edilebilir mi?
Evet. Bitmiş ürüne göre çevrimiçi sıcak damgalama veya laminasyon ekipmanı eklenebilir.
Hat yerel elektrik gereksinimlerine uygun mu?
Evet. Teknik teklif sonuçlanmadan önce gerilim, faz ve frekans teyit edilmelidir.
Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Panel çizimini, boyutları, ağırlığı, formülasyonu, çıktı hedefini, yüzey kaplamasını ve elektrik gereksinimlerini sağlayın.