This browser does not support the video element.
PVC üretimi kesme, düzeltme, başlatma ve ürün denetimi sırasında malzeme israfına neden olabilir.
Uygun hurdanın toz haline getirilmesi, malzemenin nitelikli yeniden işleme için geri kazanılması fırsatını yaratır.
İnce PVC tozu, uyumlu formülasyonlarla harmanlanmak ve sonraki imalatta kullanılmak üzere değerlendirilebilir.
Yeniden kullanım gereklilikleri malzeme bileşimine, kirlilik seviyelerine, parçacık boyutuna ve son ürün kalite standartlarına bağlıdır.
Pülverizatör, dahili malzeme geri kazanım sürecinin bir parçasını oluşturarak üreticilerin kendi tesislerindeki uygun üretim hurdasını yönetmesine olanak tanır.
Yayınlanan dört SMF modeliyle üreticiler, beklenen hurda hacmine ve öğütme gereksinimlerine göre bir makine seçebiliyor.
PVC hurda öğütücü, çeşitli sert PVC ürünlerinden önceden boyutlandırılmış üretim atıklarının işlenmesi için uygundur.
PVC boru imalatı, üretim sırasında kesintiler ve reddedilen ürünler oluşturur.
Uygun boyut küçültme işleminden sonra uyumlu boru hurdası, yeniden kullanılabilir toz halinde daha fazla öğütülmek üzere pülverizatöre beslenebilir.
Pencere profilleri, kapı profilleri ve dekoratif ekstrüzyon profilleri kesme, düzeltme ve kalite kontrol sırasında üretim hurdası oluşturabilir.
Pülverizatör, uygun geri dönüşüm uygulamaları için hazırlanan profil hurdasının boyutunun daha da küçültülmesini destekler.
Kesilenler ve reddedilen PVC tavan panelleri toplanıp toz haline getirilmek üzere hazırlanabilir.
Ortaya çıkan toz, gerekli malzeme formülasyonu ve kalite standartlarına göre uyumlu üretim süreçlerinde yeniden kullanım için değerlendirilebilir.
Makine, PVC levha ve levha üretiminden uygun şekilde hazırlanmış atıkları işleyebilir.
Hurdanın toz haline getirilmesi, üreticilerin tüm üretim atıklarını atmak yerine potansiyel yeniden işleme için malzemeyi geri kazanmalarına yardımcı olur.
Makine, hazırlanan PVC malzemeyi toz haline getirmek için döner bir bıçak diski ve sabit kesme elemanları kullanır.
Bu mekanik öğütme düzenlemesi, üretim hurdasını daha sonraki işlemler için ince toz haline getirmek üzere tasarlanmıştır.
Taşlama, PVC malzemenin durumunu etkileyebilecek sürtünme ısısı üretir.
ANDA"nın birleşik hava ve su soğutma düzeni, toz üretimi sırasında çalışma sıcaklığının yönetilmesine yardımcı olur.
Entegre toz toplama ekipmanı, taşlama işlemi etrafındaki toz dağılımının azaltılmasına yardımcı olur.
Uygun toz giderme ve temizlik düzenlemeleri, daha temiz bir çalışma ortamı sağlamak için önemlidir.
ANDA, korozyona direnmeye yardımcı olmak ve pastan kaynaklanan kirlenme riskini azaltmak için paslanmaz çelik taşıma boruları kullanıyor.
Taşlama bileşenlerine erişmek için ana makine kapısı açılabilir.
Bu düzenleme rutin incelemeyi, temizlemeyi ve kesici takım değiştirmeyi daha kolay hale getirir.
Makine, ANDA"nın yayınlanmış ürün açıklamasına göre ithal Alman yağ keçelerini kullanmaktadır.
Bu bileşenlerin çalışma sırasında sızdırmazlık performansının korunmasına yardımcı olması amaçlanmaktadır.
ANDA, farklı öğütme kapasitesi gereksinimlerini karşılamak için dört SMF serisi model sunmaktadır.
Parametre | SMF-400 | SMF-500 | SMF-600 | SMF-800 |
|---|---|---|---|---|
Ana motor gücü | 30 kW | 37 kW | 55 kW | 75/90 kW |
Kapasite | 50–120 kg/saat | 150–200 kg/saat | 200–400 kg/saat | 500–700 kg/saat |
Makine Ağırlığı | 1000 kg | 1200 kg | 1800 kg | 1900 kilo |
Çıktı İnceliği | 30–50 ağ gözü | 30–50 ağ gözü | 30–50 ağ gözü | 30–50 ağ gözü |
Soğutma Yöntemi | Hava + Su | Hava + Su | Hava + Su | Hava + Su |
Yukarıdaki spesifikasyonlar ANDA"nın yayınlanan verilerine dayanmaktadır. Gerçek verim PVC formülasyonuna, hammadde durumuna, hedef toz inceliğine ve çalışma koşullarına bağlıdır.
PVC hurda öğütücü, hazırlanmış PVC üretim atıklarını geri dönüşüm ve yeniden işleme uygulamaları için ince toz haline getirmek için kullanılan bir taşlama makinesidir.
ANDA, PVC tavan panellerini, profillerini ve borularını makinenin amaçlanan geri dönüşüm uygulamaları arasında listeliyor. Uygun şekilde hazırlanmış levha ve levha hurdaları da uyumluluk açısından değerlendirilebilir.
Makine uygun boyuttaki malzemenin toz haline getirilmesi için tasarlanmıştır. Bütün borular ve diğer hacimli hurdaların beslenmeden önce yukarı yönde kesilmesi veya ezilmesi gerekebilir.
ANDA"nın yayınlanan SMF serisi spesifikasyonları, 30-50 mesh arasında ayarlanabilir çıktı inceliğini listeler.
Yayınlanan kapasite, SMF-400 için 50–120 kg/saat ile SMF-800 için 500–700 kg/saat arasında değişmektedir. Gerçek çıktı malzeme ve taşlama koşullarına göre değişir.
Mekanik taşlama ısı üretir. Soğutma sistemleri çalışma sıcaklığının kontrol edilmesine ve malzemenin aşırı ısınma riskinin azaltılmasına yardımcı olur.
Geri kazanılan toz, uygun malzeme ve kalite değerlendirmesinden sonra belirli ekstrüzyon veya bileşim uygulamaları için uygun olabilir. İzin verilen yeniden kullanım oranı, özel formülasyona ve bitmiş ürün gereksinimlerine bağlıdır.
Evet. ANDA"nın ürün açıklamasında makinenin özelliklerinden biri olarak toz toplama cihazı belirtilmektedir.
Seçim PVC malzemeye, hammadde boyutuna, gerekli toz inceliğine, hedef kapasiteye ve üretim koşullarına bağlıdır.
Lütfen hurda malzeme türünü, gelen parçacık boyutunu, hedef ağı, gerekli kapasiteyi ve amaçlanan alt akış uygulamasını belirtin.